發布時間:2025/12/3
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CMM三坐標測量機并非直接“讀取"孔徑,而是通過其精密機械系統驅動測頭(通常為紅寶石球)接觸孔壁特定位置,精確記錄該接觸點的三維空間坐標(X, Y, Z)。通過在孔的同一截面圓周上采集足夠數量且分布合理的點坐標,CMM內置的測量軟件運用數學算法(常用的是最小二乘法)將這些離散的空間點擬合成一個理想圓,進而計算出該擬合圓的直徑,即為我們所需的孔徑尺寸。
1.深孔:
選用細長加硬測針或專用深孔測頭。
分段測量不同深度截面,評估圓柱度/錐度。
注意測針剛性,防止彎曲振動。
2.小孔:
選用極小直徑紅寶石測針(如?0.3mm或更?。?/p>
測針校準精度高要求。
可能需要更高精度的CMM(如微米級或亞微米級)。
3.盲孔:
精確控制測針深度,避免撞擊孔底。
測量點在靠近孔底時需注意測針桿干涉。
4.螺紋孔:
目的為測中徑: 常用“三線法"原理,用探針接觸螺紋牙側特定位置。
選用錐形或特制螺紋測針。
需專門螺紋測量軟件模塊支持。
5.異形孔(如鍵槽孔、D形孔):
大幅增加輪廓測量點密度。
軟件擬合為自定義形狀(非圓),測量關鍵尺寸(如內切圓、外接圓、寬度等)。
理解三坐標測量原理,掌握規范的測針校準、測量規劃、數據采集流程,并有效控制溫度、測針選擇、點位分布等關鍵因素,是充分發揮CMM孔徑測量潛能的核心。