產品簡介

SJ5800系列粗糙度儀輪廓測量儀一體機可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金、光學加工等行業。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數、微觀輪廓度參數的測量。同時儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進行測量，對形狀參數進行分析。

SJ5800系列粗糙度儀輪廓測量儀一體機是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器，具有12mm的粗糙度測量范圍，分辨率達到1nm，適合測量大曲面上的表面粗糙度，同時具備軸承輪廓度評價功能，能夠滿足軸承行業的測量需求。如內外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承，圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑；四點接觸軸承溝槽的曲率半徑等。

產品功能

1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數，顯示Ra和Pt等參數；

2.表面粗糙度評定： R參數、P參數、W參數等多參數評定；

3.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

4.尺寸標注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧至高或至低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、在數據圖形某點上加標記、局部輪廓放大和調平等

5.形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；

6.測量記錄采用集中式數據庫管理，可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數據備份和還原數據庫功能；

8.具有CNC功能，CNC結果分析功能效率高；

9.具備自動找拐點功能，能按照程序設置進行X軸自動找拐點；

10.成熟簡單的標定，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償；

11.可進行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導入，進行理論圖紙與測量結果進行比對分析；特別是不規則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。

用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量

智能化管理與軟件分析系統

儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用簡便。

1)10多年積累的實用檢測軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；

2)智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度；

3)測量范圍廣，可滿足絕大多數類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4)可自動和手動選取被測段進行評定，可依據客戶要求進行軟件功能的定制；

5)純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務；

6)可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規、美觀；檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

7)本儀器采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。

SJ5800系列粗糙度儀輪廓測量儀一體機可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金、光學加工等行業。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數、微觀輪廓度參數的測量。同時儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進行測量，對形狀參數進行分析。是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片）領域精細粗糙度測量的利器。