產(chǎn)品簡(jiǎn)介

使用PO40機(jī)床在機(jī)測(cè)頭系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量，避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，消除加工精度的分散變化，提高加工精度。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)由在線檢測(cè)電腦軟件+PO40觸發(fā)測(cè)頭+COMI接收器組成。

在機(jī)測(cè)量就是加工測(cè)量一體，工件加工完成后，程序驅(qū)動(dòng)測(cè)頭對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)入下一道工序，如此往復(fù)，直至工件加工完成，傳統(tǒng)的測(cè)量方式叫脫機(jī)測(cè)量，就是工件加工后需要取下來放到 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)/輪廓測(cè)量?jī)x/影像測(cè)量?jī)x 等設(shè)備上進(jìn)行測(cè)量。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)由在線檢測(cè)電腦軟件+PO40觸發(fā)測(cè)頭+COMI接收器組成。

測(cè)頭系統(tǒng)（PO40觸發(fā)測(cè)頭+COMI接收器）

使用PO40機(jī)床在機(jī)測(cè)頭系統(tǒng)，利用基于UG平臺(tái)開發(fā)的電腦軟件編輯檢測(cè)程序，可以進(jìn)行位置度、孔徑、距離、高差、角度、垂直度、同軸度、平行度、平面度、輪廓度等在機(jī)測(cè)量。測(cè)量過程中，測(cè)量程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床測(cè)頭在機(jī)床上完成相關(guān)特征點(diǎn)的采集，再用電腦分析檢測(cè)數(shù)據(jù)生成EXCEL報(bào)告或者導(dǎo)出PDF報(bào)告。

PO40規(guī)格指標(biāo)

COMI接收器規(guī)格指標(biāo)

在機(jī)測(cè)量相對(duì)于脫機(jī)測(cè)量有以下優(yōu)勢(shì)：

1、提高加工精度

使用PO40機(jī)床在機(jī)測(cè)頭系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量，避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，消除加工精度的分散變化。

2.縮短加工時(shí)間

使用PO系列機(jī)床測(cè)頭，相比手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè)方式快數(shù)倍，大幅縮短加工時(shí)間。

3.降低產(chǎn)品廢品率

手動(dòng)找正和脫機(jī)測(cè)量依賴于操作人員的技能，不可避免帶來誤差，使用PO系列機(jī)床測(cè)頭無需人為介入，可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。

4. 緩解用工難題

PO系列機(jī)床測(cè)頭提高了數(shù)控機(jī)床的使用效率，縮短了生產(chǎn)周期，緩解了人手不足、工人需要加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)的問題。

5.降低企業(yè)成本

PO系列機(jī)床測(cè)頭在保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，還能夠批量地生產(chǎn)，效率高，使得企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低，這對(duì)于企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力是非常有意義的。

裝箱清單

典型用法：PO40機(jī)床測(cè)頭+COMI接收器+專用刀柄+測(cè)針。