產(chǎn)品簡介

SJ5800齒輪輪廓粗糙度檢測儀器以0.1nm分辨率+1δ≤1nm重復(fù)性，通過扇形框選提取齒廓圓弧、自動(dòng)點(diǎn)捕捉提取齒線、兩線夾角測量齒形角度等功能，精準(zhǔn)識別齒輪復(fù)雜曲面特征，避免人工測量的主觀誤差。

SJ5800齒輪輪廓粗糙度檢測儀器以0.1nm分辨率+1δ≤1nm重復(fù)性，通過扇形框選提取齒廓圓弧、自動(dòng)點(diǎn)捕捉提取齒線、兩線夾角測量齒形角度等功能，精準(zhǔn)識別齒輪復(fù)雜曲面特征，避免人工測量的主觀誤差。在齒輪制造、汽車傳動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)等行業(yè)中，在齒輪制造、汽車傳動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)等行業(yè)，解決齒面粗糙度不均、齒廓輪廓偏差、批量檢測效率低、測量數(shù)據(jù)不可靠等問題。

一、齒輪檢測技術(shù)

1. 全維度參數(shù)覆蓋，滿足齒輪檢測嚴(yán)苛需求

（1）核心測量參數(shù)：精準(zhǔn)檢測齒輪齒面粗糙度（Ra、Rz、Rq、Rsk等30+參數(shù)，測量范圍Ra0.012μm~12.5μm）、齒廓輪廓度、齒線直線度、齒根圓角半徑、齒頂?shù)菇墙嵌?尺寸等關(guān)鍵指標(biāo)，全面適配直齒輪、斜齒輪、錐齒輪、行星齒輪等各類齒輪類型。

（2）超高測量精度：0.1nm分辨率+1δ≤1nm重復(fù)性，齒面粗糙度示值誤差≤±(3nm+2.0%A)μm（A為測量標(biāo)稱值），齒廓角度測量精度≤±1′，輪廓測量誤差≤±(0.5+0.03H)μm（H為測量高度），數(shù)據(jù)符合GB/T 3505-2009、ISO 4287等國際標(biāo)準(zhǔn)，可直接作為產(chǎn)品合格判定依據(jù)。

（3）專屬測量工具：通過扇形框選提取齒廓圓弧、自動(dòng)點(diǎn)捕捉提取齒線、兩線夾角測量齒形角度等功能，精準(zhǔn)識別齒輪復(fù)雜曲面特征，避免人工測量的主觀誤差。

2. 高效批量檢測：齒輪行業(yè)效率提升60%+

（1）一體測量省流程：齒面粗糙度與齒廓輪廓一次掃描完成，無需切換測量模塊，單齒輪檢測時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的12分鐘壓縮至4分鐘，流程減少67%。

（2）批量檢測自動(dòng)化：CNC固定坐標(biāo)系模式+模板化設(shè)置，一次編程即可批量復(fù)用，某汽車齒輪供應(yīng)商批量檢測變速箱齒輪（日產(chǎn)量500件），檢測效率從傳統(tǒng)人工操作的200件/天提升至500件/天，匹配生產(chǎn)線節(jié)拍。

（3）智能數(shù)據(jù)處理：自動(dòng)生成含CPK/PPK統(tǒng)計(jì)值的檢測報(bào)告，支持Word/PDF/Excel批量導(dǎo)出，齒輪批次質(zhì)量分析時(shí)間縮短80%，便于生產(chǎn)過程追溯與優(yōu)化。

3. 穩(wěn)定適配：復(fù)雜工況與多材質(zhì)兼容

（1）軟硬齒面通吃：0.5-3mN可調(diào)智能恒測力系統(tǒng)，既能精準(zhǔn)測量硬質(zhì)合金齒輪（避免齒面劃痕），也能適配塑料齒輪（防止材質(zhì)變形），測力誤差降低30%。

（2）復(fù)雜齒形適配：超高直線度研磨級導(dǎo)軌（直線度≤0.2μm/100mm）+ 舵機(jī)防墜結(jié)構(gòu)，可穩(wěn)定掃描齒輪齒根、齒頂?shù)榷钙虏课唬苊鉁y針卡頓或損傷，適配模數(shù)0.5-10mm齒輪檢測。

（3）長期穩(wěn)定運(yùn)行：高剛性測針拔插結(jié)構(gòu)（無需鎖螺釘）+ 運(yùn)動(dòng)軸軟硬件雙重保護(hù)，測針使用壽命提升3倍；精度標(biāo)定臺(tái)自動(dòng)補(bǔ)償測針磨損，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行1年測量精度衰減≤0.5%。

二、齒輪檢測解決方案

（注：產(chǎn)品參數(shù)以實(shí)際配置為準(zhǔn)，可根據(jù)齒輪檢測場景定制測量模塊與夾具）

三、應(yīng)用領(lǐng)域

無論你是軸承企業(yè)需要批量檢測滾子凸度，還是機(jī)械加工廠需提升復(fù)雜零件測量效率，SJ5800齒輪輪廓粗糙度檢測儀器都能提供精準(zhǔn)適配的解決方案。如果您正為齒輪檢測的精度、效率或成本問題困擾，立即咨詢！